Müşteri kutu şartnamesi tek kayıtta
Ölçü, oluk tipi, dalga, kâğıt kompozisyonu, baskı ve palet düzeni tek bir kartta ve sürümüyle tutulur. Revizyon geldiğinde eski sürüm korunur; hangi siparişin hangi şartname sürümüyle üretildiği kayıtta kalır.
SEKTÖREL YAZILIM · OLUKLU MUKAVVA
Siparişten kesim planına, oluklu makinesinden sevkiyata kadar her metreyi bağlayan oluklu mukavva yazılımı
PAN Enterprise Solutions, Pan Innovation House'un yazılım kolu · Merkez Gaziantep, Londra ofisi
Logo, Mikro veya Netsis muhasebe omurganızı değiştirmiyoruz. Kesim planını ve trim kaybını, kalıp ve klişe envanterini, oluklu makinesi ile konversiyon hatlarının gerçek verisini, kalite testlerini ve müşteri bazlı kutu şartnamelerini tek bir operasyonel katmanda toplarız. Hazır paket değil, işletmenize özel. Yazdığımız kaynak kod sözleşmede tanımlandığı biçimde size devredilir.
Fiyatı mı soracaksınız? Kapsamı kısa bir görüşmede dinler, bütçe çerçevesini ve süreyi yazılı olarak paylaşırız.
Kapsam keşifte Önerilen modüller: kutu şartnamesi, kesim planı, kalıp envanteri, oluklu ve konversiyon takibi, kalite testleri, stok, sevkiyat, entegrasyon. Her firmaya hepsi gerekmez.
Trim odaklı Kesim planı ve kalan kenar kaybı sipariş bazında ölçülür, tahminle yazılmaz
Kalıp envanteri Hangi müşterinin hangi bıçağı nerede, hangi ömürde, tek ekranda
Kaynak kod devri Devir koşulları sözleşmede yazılıdır; üçüncü taraf bileşenler kendi lisanslarına tabidir.
Tanıdık geliyor mu?
Muhasebe tarafı düzgün, ama kesim planı ve kalıp tarafı hâlâ ustanın defterindeyse
Oluklu mukavvada kârlılık, çoğu zaman satış fiyatında değil kesim planında ve fire oranında saklıdır. Bu iki kalem yazılı bir düzende tutulmadığında, aynı işi iki farklı vardiya iki farklı verimle üretir ve fark kimseye görünmez.
- Kesim planı ustanın tecrübesine bırakılıyor; aynı sipariş farklı planlarla üretildiğinde ortaya çıkan trim farkı hiçbir yerde ölçülmüyor.
- Kalan kenar ve kırpıntı, toplam fire içinde eriyor; hangi siparişin ne kadar kayıp ürettiği bilinmiyor.
- Kalıp ve klişe envanteri defterde; hangi müşterinin hangi bıçağının nerede olduğu ve kaç vuruş yaptığı ancak aranarak bulunuyor.
- Müşteri kutu şartnameleri, yani ölçü, oluk tipi, dalga, baskı ve palet düzeni, farklı dosyalarda ve farklı kişilerde duruyor; revizyon geldiğinde hangisinin güncel olduğu tartışılıyor.
- Oluklu makinesinden gelen üretim verisi vardiya sonunda kâğıda yazılıyor; duruş nedenleri ve hız kayıpları sistematik olarak analiz edilmiyor.
- Konversiyon hatlarındaki iş sırası günlük olarak elle kuruluyor; kalıp değişim süreleri hesaba katılmadığı için gün içinde gereksiz hazırlık kaybı oluşuyor.
- Patlama ve dikey basma direnci gibi kalite testlerinin sonuçları kâğıt formlarda kalıyor; müşteri şikâyeti geldiğinde ilgili partinin test kaydı aranıyor.
- Kâğıt bobin stoku gramaj ve en bazında takip edilmediği için, uygun en bulunamadığında daha geniş bobinden kesiliyor ve kayıp sessizce büyüyor.
- Teklif aşamasında maliyet, geçmiş benzer işe bakılarak veriliyor; kâğıt fiyatı hareket ettiğinde eski maliyetle fiyat verilmiş oluyor.
- Sevkiyat palet düzeni ve etiket kuralları müşteriye göre değişiyor; bu bilgi ustanın hafızasında olduğu için o kişi olmadığında yükleme yavaşlıyor.
Sektörün bugünkü yazılım tablosu
Oluklu mukavva sektörü bugün hangi yazılımları kullanıyor, nerede tıkanıyor
Sektörde yazılım tablosu üç katmanlı: makine üreticisinin kendi kontrol sistemleri, yatay muhasebe ERP'si ve ikisinin arasında kalan üretim yönetimi. Üçüncü katman büyük ölçekli tesislerde ithal sistemlerle, orta ölçekte ise Excel ile yürüyor.
| Katman | Bugün kullanılan yazılımlar | Bıraktığı boşluk |
|---|---|---|
| Genel ERP / Muhasebe (yatay omurga) | Logo Tiger, Logo Netsis, Mikro, SAP, DIA | Cari, stok, satın alma, finans ve e-belge tarafı için sağlamdır ve yasal zorunluluklar nedeniyle yerinde kalır. Sınırı, sektörün kâr ettiği yerdeki kavramları taşımamasıdır: kesim planı, kalan kenar kaybı, kalıp ömrü ve oluk kompozisyonu bu sistemlerde standart olarak bulunmaz. Maliyet burada sipariş bazında değil hesap bazında görünür; hangi işin gerçekte kazandırdığı bu yüzden bilinmez. |
| Sektöre özel üretim yönetimi (ithal) | Kiwiplan ve benzeri oluklu sektörüne özel planlama ve yönetim sistemleri | Sektörün ihtiyacını derinlemesine bilen, kesim planlaması ve sipariş birleştirme konusunda olgun sistemlerdir; büyük ölçekli tesislerde yerleşiktir. Lisans, uyarlama ve sürdürme maliyeti orta ölçekli işletmeler için genellikle yüksektir ve kurulum kendi başına bir proje gerektirir. Kapsamın büyük kısmının kullanılmayacağı işletmelerde bu yatırım karşılığını vermez. |
| Makine kontrol sistemleri | Oluklu hattı ve konversiyon makinelerinin üretici kontrol yazılımları (BHS, Fosber, Bobst gibi üreticilerin sistemleri) | Makinenin kendi verimliliği için güçlüdür; hız, duruş ve üretim adedi verisini makine bazında üretir. Ancak bu veri ticari tabloyu kurmaz: hangi siparişe, hangi müşteriye ve hangi maliyete karşılık geldiği bilgisi ayrı bir katman ister. Makine panosuna bakan bir yönetici üretimi görür, kârlılığı görmez. |
| Tasarım ve kalıp tarafı | ArtiosCAD ve benzeri ambalaj tasarım araçları, FEFCO standart kutu kodları | Kutu tasarımı, açınım ve kalıp çizimi için yerleşik araçlardır ve standart kutu kodlarıyla ortak bir dil sağlarlar. Ürettikleri şartnamenin üretim planına, kalıp envanterine ve maliyet hesabına bağlanması ise bu araçların kapsamı dışındadır. Sonuç, aynı kutunun tasarım dosyasında, teklif dosyasında ve üretim emrinde farklı ölçülerle görünebilmesidir. |
| Kalite ve laboratuvar | Test cihazlarının kendi yazılımları, kâğıt formlar ve Excel tabloları | Patlama, dikey basma direnci ve nem gibi testler düzenli yapılır ama sonuçlar çoğu tesiste partiyle ilişkilendirilmeden saklanır. Şikâyet geldiğinde ilgili kaydı bulmak zaman alır ve bazen hiç bulunamaz. Oysa bu testler, alıcıyla yaşanan tartışmalarda üreticinin elindeki tek nesnel kanıttır. |
| Planlama ve kesim | Excel tabloları, ustanın deneyimi, makine üzerindeki hesaplayıcılar | Sektörün kârlılığını en çok belirleyen karar burada verilir ve çoğu işletmede hiçbir sistemde kayıtlı değildir. Aynı işin farklı vardiyalarda farklı planlarla üretilmesi olağandır; fark ölçülmediği için de düzelmez. Ustanın tecrübesi gerçek bir varlıktır, ancak kayıt altına alınmadığında ne aktarılabilir ne de iyileştirilebilir. |
Ürün adları üreticilerin kamuya açık sayfalarından derlenmiştir (Eylül 2026); PAN ile bağlantıları yoktur. "Bıraktığı boşluk" sütunu keşif görüşmelerinde sık karşılaştığımız durumların genel bir özetidir; belirli bir ürünün eksikliği anlamına gelmez.
Yaklaşımımız
ERP'yi değiştirmeden, siparişle makine arasındaki boşluğu kapatan özel katman
Çözümümüz mevcut yazılımlarınızın rakibi değil; siparişin kesim planına, planın makineye ve makinenin maliyete bağlandığı yeri kurar. Makine kontrol sistemleriniz ve muhasebe omurganız yerinde kalır.
Kesim planı ve trim ölçümü
Sipariş bazında kesim planı üretilir ve kalan kenar kaybı hesaplanır. Farklı plan alternatifleri karşılaştırılabilir; seçilen planın gerçekleşen firesi sonradan ölçülerek plana geri beslenir.
Kalıp ve klişe envanteri
Her kalıp bir kayıt olur: hangi müşteri, hangi kutu, nerede duruyor, kaç vuruş yaptı, bakımı ne zaman yapıldı. Kalıp arama süresi ve beklenmedik kalıp arızası azalır.
Makine verisi ve duruş analizi
Oluklu hattı ve konversiyon makinelerinden hız, duruş ve üretim verisi toplanır; duruş nedenleri sınıflandırılır ve tekrar edenler öne çıkarılır. Vardiya sonu kâğıt yerine anlık tablo oluşur.
Kalite testlerinin partiye bağlanması
Patlama, dikey basma, nem ve boyut kontrolleri parti ve sipariş kaydına bağlanır. Bir şikâyet geldiğinde ilgili partinin test kaydı ve üretim koşulları anında çıkar.
Kâğıt stoku ve maliyet hesabı
Bobin stoku gramaj ve en bazında izlenir; kesim planı bu stoka göre kurulur. Teklif maliyeti güncel kâğıt fiyatı ve ölçülmüş fire ile hesaplanır.
Kurabileceğimiz modüller
Oluklu mukavva üretimi için önerdiğimiz modüller
Her firmaya hepsi gerekmez. Keşif sonucunda en çok kanayan yerden başlar, modül modül büyütürüz.
PLM
Kutu şartnamesi ve sürüm yönetimi
Müşteri bazında kutu kartları, ölçü ve kâğıt kompozisyonu, oluk tipi, baskı ve palet düzeni tek yerde ve sürümüyle tutulur. Hangi siparişin hangi şartname sürümüyle üretildiği kayıtta kalır; revizyon geldiğinde eski sürüm korunur ve karışıklık azalır.
Modül sayfası → MESOluklu ve konversiyon üretim takibi
Makinelerden hız, duruş ve üretim adedi toplanır; duruş nedenleri sınıflandırılır ve tekrar edenler öne çıkarılır. Sipariş bazında gerçekleşen üretim ve fire görünür olur, vardiya sonu kâğıt raporun yerini anlık tablo alır.
Modül sayfası → ERPKesim planı ve trim optimizasyonu
Sipariş kombinasyonlarına göre kesim planı üretilir, kenar kaybı hesaplanır ve alternatifler yan yana karşılaştırılır. Plan mevcut bobin stokunu dikkate alır; gerçekleşen fire ölçülüp plana geri beslendikçe öneriler isabetlenir.
Modül sayfası → WMSBobin ve mamul stok takibi
Kâğıt bobinleri gramaj, en ve lot bazında; mamul kutular müşteri ve parti bazında izlenir. Hangi ende ne kadar bobin kaldığı anlık görünür, böylece uygun en varken geniş bobinden kesme kaybı önlenir.
Modül sayfası → QMSLaboratuvar ve kalite kayıtları
Test sonuçları partiyle ilişkilendirilir; şartname sınırlarının dışına çıkan sonuçlar anında uyarı üretir. Müşteri şikâyetleri aynı kayda bağlanır, böylece bir tartışmada üretim koşulları ve test değerleri birlikte gösterilebilir.
Modül sayfası → QRPalet ve parti izlenebilirliği
Palet ve parti bazında barkod veya karekod ile izlenebilirlik kurulur. Sevk edilen bir paletin hangi partiden, hangi bobinden ve hangi vardiyadan geldiği geriye izlenir; bir sorun çıktığında etkilenen diğer paletler de aynı sorguyla bulunur.
Modül sayfası → APIERP ve müşteri sistemleri entegrasyonu
Logo, Mikro, Netsis ve SAP ile stok, sipariş ve fatura eşleşmesi kurulur. Büyük alıcılarla elektronik veri değişimi gerektiğinde sipariş, sevk bildirimi ve fatura mesajlarını taşıyan katman ayrıca kurulabilir.
Modül sayfası → BIFire, verimlilik ve kârlılık panosu
Sipariş, müşteri ve makine bazında fire, hız kaybı ve kârlılık raporlanır. Hangi müşterinin hangi kutusunun gerçekte ne kazandırdığı görünür hâle gelir; fiyat görüşmeleri bu tabloya bakılarak yapılır.
Modül sayfası → CMMSKalıp envanteri ve bakım takibi
Her kalıp bir kayıt olur: hangi müşteri, hangi kutu, nerede duruyor, kaç vuruş yaptı, bakımı ne zaman yapıldı. Ömrü dolmak üzere olan kalıplar önceden listeye düşer; iş sırasında çıkan kalıp arızası azalır.
Modül sayfası → Mevcut ERP entegrasyonu
Mevcut ERP'nizi değiştirmiyoruz, yanında çalışıyoruz
Muhasebe ve finans omurganız yerinde kalır; makine kontrol sistemleriniz de yerinde kalır. Kurduğumuz katman, siparişten kesim planına ve makineden maliyete uzanan zinciri bağlar.
Entegrasyon yaklaşımımız →- Logo, Mikro, Netsis, SAP ve DIA ile stok, cari, sipariş ve fatura senkronizasyonu; çift kayıt azalır ve mali tarafla operasyon aynı rakamı gösterir.
- Oluklu hattı ve konversiyon makinelerinin kontrol sistemlerinden üretim ve duruş verisinin okunması; erişimin mümkün olmadığı makinelerde hat başında terminal üzerinden yapılandırılmış saha kaydı kurulur.
- Ambalaj tasarım araçlarından gelen kutu şartnamelerinin sisteme aktarılması; aynı kutunun farklı dosyalarda farklı ölçüyle görünmesi azalır.
- Laboratuvar test cihazlarından sonuç aktarımı; desteklemeyen cihazlarda tablet üzerinden yapılandırılmış kayıt alınır ve sonuç yine partiye bağlanır.
- Büyük alıcılarla çalışılıyorsa sipariş, sevk bildirimi ve fatura mesajlarının elektronik veri değişimiyle akması; alıcının teknik dokümanına göre mesaj eşlemesi kurulur.
Kazanımlar
Bu katman devreye girince ne değişir
- Kesim planı ustanın tercihine bırakılmaz; alternatifler karşılaştırılır ve seçilen planın firesi ölçülür.
- Trim kaybı sipariş bazında görünür hâle gelir; hangi işin gerçekte ne kadar kaybettirdiği bilinir.
- Kalıp arama süresi kısalır; hangi bıçağın nerede olduğu ve ne kadar ömrü kaldığı ekranda durur.
- Kutu şartnamesinin hangi sürümünün üretildiği kayıtta kalır; revizyon karışıklığı azalır.
- Makine duruşlarının nedenleri sınıflandırılır; tekrar eden kayıplar önceliklendirilerek ele alınır.
- Kalite test sonuçları partiyle bağlıdır; müşteri şikâyeti geldiğinde kayıt aranmaz, açılır.
- Bobin stoku en ve gramaj bazında görünür; uygun en varken geniş bobinden kesme kaybı azalır.
- Teklif, güncel kâğıt fiyatı ve ölçülmüş fire ile hesaplanır; eski maliyetle fiyat verme riski azalır.
- Palet düzeni ve etiket kuralları sistemde tanımlıdır; o işi bilen kişi olmadığında yükleme durmaz.
- Müşteri ve kutu bazında gerçek kârlılık görünür; hangi işin sürdürülmeye değer olduğu veriyle konuşulur.
Süreç
Keşifle başlayan, 5 aşamalı gerçekçi yol.
- 01
Ön görüşme
1 haftaMakine parkınızı, sipariş yapınızı, mevcut ERP'nizi ve en çok kanayan noktayı konuşuruz. Beklentiyi ve kapsamı netleştirir, gerçekçi bir çerçeve çizeriz; bu aşamada satış değil, anlama önceliklidir. Ön görüşme bağlayıcı değildir. İlk 30 dakikalık görüşme ücretsizdir; yerinde saha keşfinin kapsamı ve varsa bedeli bu görüşmede yazılı olarak netleşir.
- 02
Saha keşfi
1-2 haftaOluklu hattından konversiyon makinelerine, kalıp deposundan laboratuvara ve sevkiyata kadar akışı yerinde geziyoruz. Kesim planının nasıl kurulduğunu ustadan dinleriz; sistemin kalbi bu bilgidir.
- 03
Kapsam ve pilot tasarımı
1 haftaİlk aşamada hangi modülün kurulacağı belirlenir; genellikle kutu şartnamesi ile kesim planı ya da makine veri toplama en yüksek getiriyi verir. Kapsam, süre ve teslim edilecekler yazılı hâle getirilir.
- 04
Geliştirme ve pilot kullanım
kapsama göreSistem geliştirilir ve tek bir hat ya da tek bir müşteri grubu üzerinde, mevcut düzenle paralel çalıştırılır. Ayrışan kayıtlar tek tek incelenir; sahadan gelen geri bildirimle akış sadeleştirilir.
- 05
Yaygınlaştırma ve devir
kapsama göreDiğer modüller sırayla eklenir, entegrasyonlar açılır. Kullanıcı eğitimi verilir, dokümantasyon ve kaynak kod sözleşmede tanımlandığı biçimde devredilir. Bakım ve destek ayrı bir anlaşma olarak yürür.
Neden Pan Innovation House?
Kesim planını, trim kaybını ve kalıp envanterini siparişe bağlayan ekip.
Kâğıdın maliyetini bilerek kurgu yapan ekip
Bu sektörde kârlılık kesim planında ve firede saklıdır. Sistemi bu gerçeği merkeze alarak kurarız; güzel görünen ama fireyi ölçmeyen bir pano işe yaramaz.
Makine üreticinizle çakışmayız
Kontrol sistemleriniz yerinde kalır. Biz o sistemlerin ürettiği veriyi siparişe ve maliyete bağlarız; makinenin kendi işine karışmayız.
Kaynak kod devri sözleşmede yazılı
Bizim yazdığımız kaynak kod ve verileriniz sözleşmede tanımlandığı biçimde size devredilir; üçüncü taraf ve açık kaynak bileşenler kendi lisanslarına tabidir. İleride başka bir ekiple devam etmeniz mümkündür.
Saha keşfiyle başlarız
Teklifi ekran görüntüsüyle değil, hattı gördükten sonra veririz. Kalıp deposunu ve kesim masasını görmeden kapsam yazmak gerçekçi olmaz.
Kademeli kurulum
Her şeyi aynı anda değiştirmeyiz. En çok kanayan yerden başlar, kazanç görüldükçe genişletiriz; üretim durmadan ilerlemek esastır.
Devralınabilir teslim
Dokümantasyon ve devir paketi işin parçasıdır. Yarın başka bir ekip devralacaksa devralabilecek durumda teslim ederiz.
Sıkça sorulan sorular
Oluklu Mukavva ve Kutu Üretimi yazılımı hakkında merak edilenler.
Sektöre özel hazır bir sistem var, onu almak daha mantıklı değil mi?
Olabilir ve bunu değerlendirmekten çekinmeyiz. Sektöre özel hazır sistemler, ihtiyacınızı karşılıyor ve bütçenize uyuyorsa doğru tercihtir; bunu size açıkça söyleriz. Özel yazılım, o sistemlerin maliyetinin ya da uyarlama süresinin işletmenize ağır geldiği, ya da sizin çalışma biçiminizin standarda uymadığı durumlarda anlamlıdır. Kararı keşif sonrasında birlikte veririz.
Kesim planını gerçekten yazılım mı kuracak?
Sistem alternatif planlar üretir ve her birinin kenar kaybını hesaplar; seçimi planlamacınız yapar. Ustanın tecrübesini devre dışı bırakmayı hedeflemeyiz, o tecrübenin sonucunu ölçülebilir hâle getiririz. Zamanla gerçekleşen fire verisi plana geri beslendikçe öneriler de isabetlenir.
Makinelerimizden veri alınabilir mi?
Çoğu modern hat veri verir; kontrol sisteminin sunduğu arayüz keşifte incelenir. Veri vermeyen ya da erişimi kısıtlı makinelerde hat başına konumlandırılan bir terminal üzerinden yapılandırılmış saha kaydı kurulur. Hangi makineden ne alınabileceğini proje başında yazılı olarak belirleriz; sonradan çıkan sürpriz olmaz.
Kalite testlerini zaten yapıyoruz, ne değişecek?
Test yapılıyor olması ile test sonucunun partiye bağlı olması farklı şeylerdir. Bugün çoğu tesiste sonuç kâğıtta kalır ve şikâyet geldiğinde aranır. Sistemde ise sonuç partiye ve sipariş kaydına bağlıdır; sınır dışına çıkan bir değer anında uyarı üretir ve üretim koşullarıyla birlikte saklanır.
Kâğıt fiyatı sürekli değişiyor, maliyet hesabı nasıl güncel kalacak?
Kâğıt fiyatları veri olarak tutulur ve güncelleme sorumluluğu bir kişiye verilir; sistem, teklif ekranında fiyatın ne zaman güncellendiğini gösterir. Böylece eski fiyatla teklif verildiğinde bu görünür olur. Fiyat tahmini yapmayız; sadece güncelliği görünür kılarız.
Büyük alıcılarımız elektronik sipariş istiyor.
Bu talep sektörde yaygınlaşıyor ve ayrı bir katman olarak ele alınır. Sipariş, sevk bildirimi ve fatura mesajlarının alıcının istediği standartta akması sağlanabilir. Bu iş, alıcının teknik dokümanına ve test takvimine bağlı olduğu için ayrı bir kalem olarak planlanır.
Ne kadar sürede kullanmaya başlarız?
Süre kapsama bağlıdır ve keşif sonrasında yazılı olarak verilir. Yaklaşımımız tek seferde büyük bir sistem teslim etmek değil, ilk modülü kısa sürede sahaya indirip oradan büyütmektir. Böylece hem geri bildirim erken gelir hem de yatırımın karşılığı erken görülür.
Sonunda elimize ne geçer?
Çalışan bir sistem ile sözleşmede tanımlandığı biçimde devredilen kaynak kod, veritabanı ve devir dokümantasyonu (üçüncü taraf ve açık kaynak bileşenler kendi lisanslarına tabidir). Kullanıcı eğitimi ve ilk dönem desteği kapsamın parçasıdır. Bakım ve geliştirme sonrasında ayrı bir anlaşmayla yürür; bu anlaşmayı yapmak zorunda değilsiniz, sistemi kendi ekibinizle de sürdürebilirsiniz.
Maliyeti ve süreyi ne belirler?
Makinelerin veri verip vermediği, kesim planı modülünün kapsamı, kalıp envanterinin büyüklüğü, kalite testlerinin partiye bağlanması, büyük alıcılarla elektronik sipariş ihtiyacı ve ERP bağlantısı belirler. İlk görüşmede kapsamı dinler, bütçe çerçevesini ve süreyi yazılı paylaşırız; kesin kapsam, süre ve bedel keşiften sonra yazılı teklifte netleşir.
Bizden ne gerekir?
Planlama ve kaliteden birer sorumlu, makine kontrol sistemlerinin arayüz bilgileri, kalıp listesi, örnek sipariş ve kesim planı, ERP bağlantı bilgisi; elektronik sipariş isteyen alıcının teknik dokümanı.
Başarıyı nasıl ölçeriz?
Keşifte sipariş bazında trim kaybı, kalıp arama süresi ya da teklif fiyatının güncelliği gibi ölçütlerden size uygun olanları seçeriz. Başlangıç değerini ölçmeden hedef yazmayız; hedefleri mevcut verinize göre işe başlamadan birlikte belirleriz, sonuç garanti edilmez.
Birlikte başlayalım
Hattı birlikte gezelim, fireyi birlikte görelim
Oluklu hattından kalıp deposuna, laboratuvardan sevkiyat alanına kadar üretiminizi yerinde inceleyip nereden başlanması gerektiğini birlikte belirleyelim.
İlgili hizmetler