ÖZEL YAZILIM · ÜRETİM TAKİP & MES

Üretim Takip & MES Yazılımı

İş emrinden OEE'ye, fireden vardiyaya kadar üretim sahasını gerçek zamanlı görünür kılan; PLC/SCADA köprüsü ve saha terminalleriyle çalışan, fabrikanıza özel bir üretim yürütme sistemi geliştiriyoruz.

Ücretsiz keşif görüşmesi → Tüm yazılım türleri

Üretim Takip & MES (Manufacturing Execution System), planlanan üretim ile sahada gerçekten olan üretim arasındaki boşluğu kapatan yazılım katmanıdır. İş emirlerini sahaya indirir, makinelerden ve operatörlerden veriyi toplar; OEE, duruş, fire, hurda ve kalite verisini anlık olarak ekrana taşır. ERP'niz üretimi planlar, MES o planın sahada nasıl gerçekleştiğini ölçer ve geri besler. İkisi birbirini tamamlar; biri olmadan diğeri yarım kalır.

Hazır MES paketleri çoğu zaman üretim akışınızı yazılımın kabul ettiği kalıba zorlar. Oysa halı, makine, tekstil ve gıda gibi sektörlerde her tezgâhın, her hattın ve her vardiyanın kendine özgü kuralları vardır: tezgâh hızı, lot büyüklüğü, fire mantığı, kalite kontrol noktaları, reçete ve sayım yöntemleri firmadan firmaya değişir. Özel geliştirme, yazılımı sürecinize uydurur; sizi yazılıma uydurmaz.

Pan Innovation House olarak üretim sahasında çalışan, operatörün eldivenle dokunabileceği kadar sade saha ekranları ve yöneticinin tek bakışta hattın nabzını tutabileceği panolar geliştiriyoruz. API-first mimari sayesinde MES'iniz mevcut ERP, muhasebe ve donanımlarınızla konuşur. Kaynak kod yüzde yüz sizde kalır; sistem büyüdükçe yeni hat, yeni tezgâh ve yeni rapor eklemek bir başka firmaya bağımlı olmadan mümkün olur.

Kimler için?

Üretim Takip & MES kimler için uygun?

Üretim hattı görünürlüğü isteyen fabrikalar

Halı, makine, tekstil veya gıda üretiminde tezgâh başında ne olduğunu Excel ve telefonla değil, anlık panodan görmek isteyen; duruş, fire ve OEE'yi tahminle değil veriyle yöneten üretim tesisleri.

Planı sahaya bağlamak isteyen KOBİ'ler

ERP'de güzel görünen üretim planı sahada tutmayan; iş emirlerinin operatöre nasıl ulaştığını, hangi makinede ne kadar gecikme yaşandığını netleştirmek isteyen orta ölçekli üreticiler.

Kalite ve izlenebilirlik arayan ihracatçılar

Yurt dışı müşterisine lot, parti ve vardiya bazında izlenebilirlik sunması gereken; kalite kontrol kayıtlarını ve fire oranlarını denetime hazır biçimde tutmak zorunda olan ihracatçı firmalar.

Eski otomasyonu modernleştirenler

Sahasında PLC, SCADA ya da ayrı ayrı çalışan makineler bulunan ama bu verileri tek bir yönetilebilir sisteme toplayamamış; mevcut donanımı atmadan üzerine modern bir MES katmanı kurmak isteyen tesisler.

Ne geliştiriyoruz?

Üretim Takip & MES kapsamında neler yapıyoruz

İş emri ve üretim akışı yönetimi

ERP'den veya MES içinden açılan iş emirlerini tezgâh ve operatör bazında sahaya indiririz; başlat, duraklat, tamamla adımlarını saha terminalinden tek dokunuşla kaydederiz. Plan ile gerçekleşen üretimi yan yana gösteririz.

OEE, duruş ve performans takibi

Kullanılabilirlik, performans ve kalite bileşenlerinden OEE'yi hesaplar; duruş nedenlerini (arıza, ayar, malzeme bekleme, vardiya) kategorize ederek hangi kaybın nereden geldiğini ortaya koyarız. Hedef ve gerçekleşme karşılaştırması standarttır.

Fire, hurda ve kalite kontrol

Üretim sırasında fire ve hurda kaydını sebep koduyla alır; kalite kontrol noktalarında ölçüm ve kabul/ret kayıtlarını dijitalleştiririz. Parti ve lot bazında izlenebilirlik kurarak hatalı üretimin kaynağına inmenizi sağlarız.

PLC/SCADA ve makine köprüsü

Makinelerden sayaç, hız, sıcaklık ve durum verisini OPC UA, Modbus veya MQTT üzerinden okuruz; mevcut SCADA sisteminizle çift yönlü konuşan bir köprü kurarız. Manuel veri girişini, mümkün olan her noktada otomatik veriyle değiştiririz.

Saha terminalleri ve operatör ekranları

Tezgâh başına konumlanan dokunmatik terminaller için sade, hatasız ve hızlı arayüzler geliştiririz. Barkod ve RFID okutma, vardiya devri, mola ve duruş bildirimi gibi adımları operatörü yormadan tasarlarız.

Gerçek zamanlı pano ve uyarılar

Hattın anlık durumunu, vardiya hedefini ve sapmaları büyük ekran panolarında gösteririz; duruş süresi veya fire oranı eşiği aşıldığında WebSocket tabanlı anlık uyarı ve bildirim üretiriz. Yönetici uzaktan da aynı tabloyu görür.

Vardiya raporu ve ERP geri beslemesi

Vardiya, hat ve makine bazında üretim, fire ve duruş raporlarını otomatik üretir; gerçekleşen üretimi ERP'ye ve maliyet hesabına geri besleriz. Veriyi BI araçlarına açarak uzun vadeli trend analizini mümkün kılarız.

Teknolojiler

Kullandığımız teknolojiler

Node.js
React
.NET
Python
PostgreSQL
OPC UA
Modbus
MQTT
WebSocket
PLC / SCADA
Docker
Grafana

Süreç

Keşiften canlıya nasıl ilerliyoruz

01

Saha keşfi ve süreç haritası

Üretim hattınızı yerinde gözlemler; tezgâhları, vardiya düzenini, fire ve kalite mantığını, mevcut PLC/SCADA ve ERP altyapısını çıkarırız. Hangi verinin otomatik, hangisinin manuel toplanacağına birlikte karar veririz.
02

Mimari, entegrasyon ve veri modeli

İş emri, makine, vardiya, lot ve kalite verisi için veri modelini tasarlar; ERP ve makine köprülerinin API-first entegrasyon planını netleştiririz. Donanım protokolleri ve terminal ihtiyaçları bu adımda kesinleşir.
03

Pilot hat üzerinde geliştirme

Tüm fabrikaya yaymadan önce tek bir hat veya tezgâh grubunda iteratif geliştirme yaparız. Saha terminalini, panoyu ve makine köprüsünü gerçek üretim koşullarında, operatör geri bildirimiyle olgunlaştırırız.
04

Yaygınlaştırma ve devreye alma

Pilotta doğrulanan sistemi diğer hatlara kademeli yayar; operatör ve yönetici eğitimini sahada veririz. Geçişi üretim durmadan, paralel çalışma dönemiyle yönetiriz.
05

Bakım, SLA ve sürekli iyileştirme

Canlıya geçiş sonrası izleme, SLA'lı bakım ve yeni hat/tezgâh/rapor talepleri için sürekli geliştirme sağlarız. Pan Standard çift göz onayıyla her değişikliği iki ayrı kontrolden geçiririz.

Sıkça sorulan sorular

Üretim Takip & MES hakkında merak edilenler

MES yazılımı ERP'mizin yerini mi alır?

Hayır. ERP üretimi planlar, stok ve maliyeti yönetir; MES ise o planın sahada gerçekte nasıl gerçekleştiğini ölçer ve geri besler. İkisi birbirini tamamlar. Mevcut ERP'nizi (Logo, SAP veya özel sistem) değiştirmeden, API üzerinden MES ile çift yönlü konuşturuyoruz.

Eski makinelerimizden ve mevcut SCADA'mızdan veri alabilir misiniz?

Çoğu durumda evet. OPC UA, Modbus ve MQTT gibi yaygın protokollerle makine verisini okuyabilir, mevcut SCADA sisteminizle köprü kurabiliriz. Veri vermeyen eski tezgâhlarda ise sayaç, barkod veya saha terminali üzerinden operatör girişiyle aynı görünürlüğü sağlarız.

Maliyet ve süre ne olur?

Net bir rakamı keşiften önce vermeyiz; uydurma fiyat ve takvim sunmak prensibimize aykırı. Maliyet ve süre; hat sayısı, makine entegrasyonu derinliği, terminal ihtiyacı ve raporlama kapsamına göre belirlenir. Saha keşfinden sonra kapsamı ve aşamalı bütçeyi şeffaf biçimde paylaşırız.

Kaynak kod bizde mi kalıyor?

Evet. Kaynak kod yüzde yüz size aittir ve teslim edilir. İleride yeni hat, yeni tezgâh veya yeni rapor eklemek istediğinizde bize bağımlı kalmazsınız; dilerseniz kendi ekibinizle de geliştirmeye devam edebilirsiniz.

Üretimi durdurmadan geçiş yapabilir miyiz?

Evet, bu önceliğimizdir. Önce tek bir pilot hatta devreye alır, doğruladıktan sonra diğer hatlara kademeli yayarız. Geçiş döneminde mevcut yönteminizle yeni sistem bir süre paralel çalışır; üretim akışınız kesintiye uğramaz.

Devreye aldıktan sonra destek veriyor musunuz?

Evet. Canlıya geçiş sonrası SLA'lı bakım, izleme ve sürekli iyileştirme sağlıyoruz. Yeni ihtiyaçlar, ek raporlar ve yeni hat entegrasyonları için Pan Standard çift göz onayıyla geliştirmeye devam ediyoruz.

İletişim

Üretim Takip & MES projenizi konuşalım

30 dakikalık keşif görüşmesinde ihtiyacınızı dinler, özele mi yoksa hazır çözüme mi ihtiyacınız olduğunu dürüstçe söyleriz.

+90 543 930 12 72 Form ile yazın →

İlgili

İlgili sayfalar ve rehberler

Özel Yazılım Geliştirme Hizmeti ERP Yazılımı IoT ve Gömülü Sistemler Veri ve BI Raporlama Rehber: Fabrikalar için özel ERP yazılımı Halı ve Ev Tekstili Sektörü