Üretim hattı görünürlüğü isteyen fabrikalar
Halı, makine, tekstil veya gıda üretiminde tezgâh başında ne olduğunu Excel ve telefonla değil, anlık panodan görmek isteyen; duruş, fire ve OEE'yi tahminle değil veriyle yöneten üretim tesisleri.
ÖZEL YAZILIM · ÜRETİM TAKİP & MES
Üretim Takip & MES Yazılımı
İş emrinden OEE'ye, fireden vardiyaya kadar üretim sahasını gerçek zamanlı görünür kılan; PLC/SCADA köprüsü ve saha terminalleriyle çalışan, fabrikanıza özel bir üretim yürütme sistemi geliştiriyoruz.
Üretim Takip & MES (Manufacturing Execution System), planlanan üretim ile sahada gerçekten olan üretim arasındaki boşluğu kapatan yazılım katmanıdır. İş emirlerini sahaya indirir, makinelerden ve operatörlerden veriyi toplar; OEE, duruş, fire, hurda ve kalite verisini anlık olarak ekrana taşır. ERP'niz üretimi planlar, MES o planın sahada nasıl gerçekleştiğini ölçer ve geri besler. İkisi birbirini tamamlar; biri olmadan diğeri yarım kalır.
Hazır MES paketleri çoğu zaman üretim akışınızı yazılımın kabul ettiği kalıba zorlar. Oysa halı, makine, tekstil ve gıda gibi sektörlerde her tezgâhın, her hattın ve her vardiyanın kendine özgü kuralları vardır: tezgâh hızı, lot büyüklüğü, fire mantığı, kalite kontrol noktaları, reçete ve sayım yöntemleri firmadan firmaya değişir. Özel geliştirme, yazılımı sürecinize uydurur; sizi yazılıma uydurmaz.
Pan Innovation House olarak üretim sahasında çalışan, operatörün eldivenle dokunabileceği kadar sade saha ekranları ve yöneticinin tek bakışta hattın nabzını tutabileceği panolar geliştiriyoruz. API-first mimari sayesinde MES'iniz mevcut ERP, muhasebe ve donanımlarınızla konuşur. Kaynak kod yüzde yüz sizde kalır; sistem büyüdükçe yeni hat, yeni tezgâh ve yeni rapor eklemek bir başka firmaya bağımlı olmadan mümkün olur.
Kimler için?
Üretim Takip & MES kimler için uygun?
Planı sahaya bağlamak isteyen KOBİ'ler
ERP'de güzel görünen üretim planı sahada tutmayan; iş emirlerinin operatöre nasıl ulaştığını, hangi makinede ne kadar gecikme yaşandığını netleştirmek isteyen orta ölçekli üreticiler.
Kalite ve izlenebilirlik arayan ihracatçılar
Yurt dışı müşterisine lot, parti ve vardiya bazında izlenebilirlik sunması gereken; kalite kontrol kayıtlarını ve fire oranlarını denetime hazır biçimde tutmak zorunda olan ihracatçı firmalar.
Eski otomasyonu modernleştirenler
Sahasında PLC, SCADA ya da ayrı ayrı çalışan makineler bulunan ama bu verileri tek bir yönetilebilir sisteme toplayamamış; mevcut donanımı atmadan üzerine modern bir MES katmanı kurmak isteyen tesisler.
Ne geliştiriyoruz?
Üretim Takip & MES kapsamında neler yapıyoruz
| Yetenek | Ne sağlar |
|---|---|
| İş emri ve üretim akışı yönetimi | ERP'den veya MES içinden açılan iş emirlerini tezgâh ve operatör bazında sahaya indiririz; başlat, duraklat, tamamla adımlarını saha terminalinden tek dokunuşla kaydederiz. Plan ile gerçekleşen üretimi yan yana gösteririz. |
| OEE, duruş ve performans takibi | Kullanılabilirlik, performans ve kalite bileşenlerinden OEE'yi hesaplar; duruş nedenlerini (arıza, ayar, malzeme bekleme, vardiya) kategorize ederek hangi kaybın nereden geldiğini ortaya koyarız. Hedef ve gerçekleşme karşılaştırması standarttır. |
| Fire, hurda ve kalite kontrol | Üretim sırasında fire ve hurda kaydını sebep koduyla alır; kalite kontrol noktalarında ölçüm ve kabul/ret kayıtlarını dijitalleştiririz. Parti ve lot bazında izlenebilirlik kurarak hatalı üretimin kaynağına inmenizi sağlarız. |
| PLC/SCADA ve makine köprüsü | Makinelerden sayaç, hız, sıcaklık ve durum verisini OPC UA, Modbus veya MQTT üzerinden okuruz; mevcut SCADA sisteminizle çift yönlü konuşan bir köprü kurarız. Manuel veri girişini, mümkün olan her noktada otomatik veriyle değiştiririz. |
| Saha terminalleri ve operatör ekranları | Tezgâh başına konumlanan dokunmatik terminaller için sade, hatasız ve hızlı arayüzler geliştiririz. Barkod ve RFID okutma, vardiya devri, mola ve duruş bildirimi gibi adımları operatörü yormadan tasarlarız. |
| Gerçek zamanlı pano ve uyarılar | Hattın anlık durumunu, vardiya hedefini ve sapmaları büyük ekran panolarında gösteririz; duruş süresi veya fire oranı eşiği aşıldığında WebSocket tabanlı anlık uyarı ve bildirim üretiriz. Yönetici uzaktan da aynı tabloyu görür. |
| Vardiya raporu ve ERP geri beslemesi | Vardiya, hat ve makine bazında üretim, fire ve duruş raporlarını otomatik üretir; gerçekleşen üretimi ERP'ye ve maliyet hesabına geri besleriz. Veriyi BI araçlarına açarak uzun vadeli trend analizini mümkün kılarız. |
Teknolojiler
Kullandığımız teknolojiler
- Node.js
- React
- .NET
- Python
- PostgreSQL
- OPC UA
- Modbus
- MQTT
- WebSocket
- PLC / SCADA
- Docker
- Grafana
Süreç
Keşiften canlıya nasıl ilerliyoruz
- 01
Saha keşfi ve süreç haritası
Üretim hattınızı yerinde gözlemler; tezgâhları, vardiya düzenini, fire ve kalite mantığını, mevcut PLC/SCADA ve ERP altyapısını çıkarırız. Hangi verinin otomatik, hangisinin manuel toplanacağına birlikte karar veririz.
- 02
Mimari, entegrasyon ve veri modeli
İş emri, makine, vardiya, lot ve kalite verisi için veri modelini tasarlar; ERP ve makine köprülerinin API-first entegrasyon planını netleştiririz. Donanım protokolleri ve terminal ihtiyaçları bu adımda kesinleşir.
- 03
Pilot hat üzerinde geliştirme
Tüm fabrikaya yaymadan önce tek bir hat veya tezgâh grubunda iteratif geliştirme yaparız. Saha terminalini, panoyu ve makine köprüsünü gerçek üretim koşullarında, operatör geri bildirimiyle olgunlaştırırız.
- 04
Yaygınlaştırma ve devreye alma
Pilotta doğrulanan sistemi diğer hatlara kademeli yayar; operatör ve yönetici eğitimini sahada veririz. Geçişi üretim durmadan, paralel çalışma dönemiyle yönetiriz.
- 05
Bakım, SLA ve sürekli iyileştirme
Canlıya geçiş sonrası izleme, SLA'lı bakım ve yeni hat/tezgâh/rapor talepleri için sürekli geliştirme sağlarız. Pan Standard çift göz onayıyla her değişikliği iki ayrı kontrolden geçiririz.
Sıkça sorulan sorular
Üretim Takip & MES hakkında merak edilenler
MES yazılımı ERP'mizin yerini mi alır?
Hayır. ERP üretimi planlar, stok ve maliyeti yönetir; MES ise o planın sahada gerçekte nasıl gerçekleştiğini ölçer ve geri besler. İkisi birbirini tamamlar. Mevcut ERP'nizi (Logo, SAP veya özel sistem) değiştirmeden, API üzerinden MES ile çift yönlü konuşturuyoruz.
Eski makinelerimizden ve mevcut SCADA'mızdan veri alabilir misiniz?
Çoğu durumda evet. OPC UA, Modbus ve MQTT gibi yaygın protokollerle makine verisini okuyabilir, mevcut SCADA sisteminizle köprü kurabiliriz. Veri vermeyen eski tezgâhlarda ise sayaç, barkod veya saha terminali üzerinden operatör girişiyle aynı görünürlüğü sağlarız.
Maliyet ve süre ne olur?
Net bir rakamı keşiften önce vermeyiz; uydurma fiyat ve takvim sunmak prensibimize aykırı. Maliyet ve süre; hat sayısı, makine entegrasyonu derinliği, terminal ihtiyacı ve raporlama kapsamına göre belirlenir. Saha keşfinden sonra kapsamı ve aşamalı bütçeyi şeffaf biçimde paylaşırız.
Kaynak kod bizde mi kalıyor?
Evet. Kaynak kod yüzde yüz size aittir ve teslim edilir. İleride yeni hat, yeni tezgâh veya yeni rapor eklemek istediğinizde bize bağımlı kalmazsınız; dilerseniz kendi ekibinizle de geliştirmeye devam edebilirsiniz.
Üretimi durdurmadan geçiş yapabilir miyiz?
Evet, bu önceliğimizdir. Önce tek bir pilot hatta devreye alır, doğruladıktan sonra diğer hatlara kademeli yayarız. Geçiş döneminde mevcut yönteminizle yeni sistem bir süre paralel çalışır; üretim akışınız kesintiye uğramaz.
Devreye aldıktan sonra destek veriyor musunuz?
Evet. Canlıya geçiş sonrası SLA'lı bakım, izleme ve sürekli iyileştirme sağlıyoruz. Yeni ihtiyaçlar, ek raporlar ve yeni hat entegrasyonları için Pan Standard çift göz onayıyla geliştirmeye devam ediyoruz.
İletişim
Üretim Takip & MES projenizi konuşalım
30 dakikalık keşif görüşmesinde ihtiyacınızı dinler, özele mi yoksa hazır çözüme mi ihtiyacınız olduğunu dürüstçe söyleriz.
İlgili
İlgili sayfalar ve rehberler
Özel Yazılım Geliştirme Hizmeti ERP Yazılımı IoT ve Gömülü Sistemler Veri ve BI Raporlama Rehber: Fabrikalar için özel ERP yazılımı Halı ve Ev Tekstili Sektörü Teslim sonrası: bakım, destek ve kapasite aboneliği
IoT & Gömülü Sistemler
Sensörden buluta kadar tüm zinciri tasarlıyoruz: cihaz firmware'i, MQTT tabanlı telemetri, edge işleme ve uzaktan izleme paneli. Makineleriniz, üretim hattınız ve sahadaki ekipmanınız tek bir veri akışında birleşsin; kaynak kodun tamamı sizde kalsın.
Detay →Kestirimci Bakım
Makinenin titreşim, sıcaklık, akım ve çevrim verisini toplayıp normal çalışma imzasını çıkarır, bu imzadan sapmayı arıza gerçekleşmeden önce yakalarız. Uyarı bir bakım emrine dönüşür; makinenin geçmişi ve kullanılan parça aynı kayıtta birikir.
Detay →Bilgisayarlı Görü ile Kalite Kontrol
Üretim hattında kamerayla görsel muayene kurarız: yüzey hatası, renk ve ton farkı, eksik parça, etiket doğrulama ve ölçü kontrolü. İş bir yazılım kurulumu olarak değil, önce fizibilite ve numune testiyle başlar.
Detay →Talep Tahminleme ve Üretim Planlama Zekâsı
Geçmiş sipariş, mevsimsellik ve stok verisinden talep tahmini üretir, bu tahmini üretim ve satın alma planına bağlarız. Kısıtlı kapasitede sıralama yapar, emniyet stoğunu hesaplar ve tahminin ne kadar tuttuğunu ölçeriz.
Detay →Puantaj ve Prim Yönetimi
Vardiya planından PDKS terminaline, fazla mesaiden parça başı prime kadar işçilik verisini toplayan ve bordroya giden dosyayı üretim kayıtlarıyla eşleşmiş halde hazırlayan bir sistem kurarız. Kimin ne kadar hakettiği, itiraza gerek kalmayacak kadar açık görünür.
Detay →Enerji Yönetimi ve Zorunlu Bildirim
Sayaç ve saha verisini toplayıp enerjiyi hatta, makineye ve ürüne dağıtan bir sistem kurarız. Böylece hem yıllık bildiriminizin dayanağı hazır olur hem de bir ürünün gerçek enerji maliyeti tahminden çıkar.
Detay →